在生产过程中，对工程质量的控制是非常重要的。提高原材料、胶接、热压、修边等生产工艺技术水平具有重要意义，铝模板对工程的质量控制有直接影响，现在让我们了解一下铝模板设备的生产过程。

胶合、层压处理：

成型的建筑铝模板，选用多层木材，采用胶合法胶合在一起，并设置专用的滚胶机将木材通过灌胶机，使板的前后两面均匀涂胶，将胶合好的木材按要求在面模上均匀铺6-10层。

油漆、修整、包装处理：

施工铝模板热压处理后，会有少量内木板出现错位、棱角不规则。用切割机切割剩余板材，并喷涂防腐漆。防腐涂料是保证建筑铝模板使用寿命和存放时间的重要因素。施工铝模板质量轻，验收重力高，装瓶方便，表面光滑，防腐。

热压加工：

涂胶后铺设模板层，热压后铝模板设备进行压平加工。在传统的供暖方式中，锅炉用水来传递热量进行供暖。现代设备房采用电加热。整平后，可增加建筑铝模板的密实度，成型较规则，提高模板的使用质量。采用预压和热压工艺，可以在一定程度上降低板坯错台的概率，进而采用合理的压力和温度热压，保证粘结强度和硬度。

干燥处理：

木材层经过切割和旋转切割后含有较大的水分。因此，对于大规模生产，我们需要通过木材烘干机来干燥木材层。干燥的木质层相对较脆。因此，我们需要自然放置2-3天，以确保木材层的耐久性。

以上就是铝模板设备在进行生产制造的时候的一个生产过程，生产一块铝模板，所需的步骤可就多了，但每一个步骤对于产品的质量都有其影响，在生产中都需要认真对待处理。